Какой метод может эффективно улучшить производительность алмазных режущих дисков?

Многие производители суммировали множество методов для улучшения характеристик алмазных пил. Вот восемь способов повысить производительность режущих лезвий:

1. Принять процесс холодного прессования и горячего спекания для выполнения вакуумного спекания в защитной атмосфере. Лезвия, которые спекаются после холодного прессования, очень острый во время процесса пиленияэффективность производства значительно повышается, а спекание в вакуумной защитной атмосфере может предотвратить окисление порошка и активацию спекания, что не только улучшает производительность режущей головки, но также продлевает срок службы графитовой формы и может также снизить производственные затраты.

2. Пильный диск для правильного процесса сваркиВсе современные алмазные лезвия свариваются газовой сваркой, и при сварке легко вызвать вторичный «ожог» режущей головки и зазор между режущей головкой. Это не только небезопасно, но и влияет на производство, поэтому высокая прочность, хорошо проницаемость серебряных припоев следует использовать для выполнения сварочно-технологического производства.

3. Используются сверхтонкий порошок и предварительно легированный порошок. Ультратонкий порошок помогает снизить температуру спекания и повысить твердость каркаса. Предварительно легированный порошок посредством трехмерного трехмерного смешивания значительно сокращает время контакта порошка с воздухом, предотвращает преждевременную потерю и сегрегацию легкоплавкого металла и помогает улучшить прочность спеченных продуктов и увеличить удерживающую способность алмаза.

                         Сверхтонкий порошок                                            предварительно легированный порошок

4. Добавьте соответствующее количество редкоземельных элементов (таких как редкоземельный лантан, церий и т. Д.) К порошку каркаса. Очевидно, что это может снизить производительность связанного режущего диска и повысить эффективность резки алмазного пильного диска.

5. Улучшить соотношение размеров частиц алмаза. В традиционном соотношении режущая головка острее, и используется больше крупнозернистых алмазов; в противном случае используются мелкозернистые алмазы. Но лучшая эффективность работы не была достигнута.
Из-за высокой твердости и модуля упругости алмаза, пластическая деформация затруднена при спекании при высокой температуре. Выбор хорошего соотношения для улучшения плотности упаковки алмазных частиц перед спеканием выгоден для улучшения степени износа инструмента.

6. Высокопрочный алмаз со стабильными производственными характеристиками, крупными частицами и хорошей термической стабильностью. Алмазный инструмент в основном фиксируется алмазом и каркасом на рабочей подложке при определенных условиях процесса, в основном алмазным абразивом и резанием для обработки различных камней. Следовательно, качество, размер частиц и концентрация алмаза играют решающую роль в алмазных инструментах.

7. Добавьте прочные углеродные порошковые элементы, чтобы улучшить способность удерживать алмаз. При обработке алмазных пильных дисков, если каркас режущей головки имеет хорошее сцепление с алмазом, алмаз будет иметь хорошую кромку, не упадет преждевременно и будет острым и эффективным во время резки.
Кроме того, небольшое количество порошка молибдена, хрома и вольфрама может быть добавлено к порошку каркаса. Из-за хорошей смачиваемости и сродства этого типа порошка к золоту и корунду образование карбидного сплава на поверхности алмаза и металлического каркаса во время спекания выгодно для химической связи и металлургической комбинации алмаза и металлического каркаса, тем самым значительно улучшение шины. Тело сцепляется с алмазами.

8. Улучшить технологию производства и качество оборудования пильного диска; Качество пильного полотна тесно связано с производственным процессом и оборудованием пильного полотна. Высококачественная технология производства или оборудование может улучшить качество и производительность пильного диска; многие производители проводят исследования, пытаясь добиться прорыва.