Qual é a espessura da base da lâmina de serra ultrafina?
Os tipos de lâminas de serra ultrafinas são: lâminas de serra contínuas com grade escalonada sinterizada,lâmina de serra ondulada contínua prensada a quente,para lâmina de serra de jade cortada e assim por diante.
Lâmina de serra contínua ondulada prensada a quente
Os objetos do aplicativo também são diferentes, incluindo jade, mármore, cerâmica, granito e outros materiais.
A lâmina de serra de diamante ultrafina refere-se à lâmina de corte de diamante de finalidade específica de alta precisão.
De acordo com diferentes agentes de ligação, a produção é dividida em agentes de ligação de metal, agentes de resina e lâminas de corte de diamante galvanizadas.
Lâminas de serra contínuas de grade escalonada sinterizada
De acordo com a forma, pode ser dividido em dois tipos: lâmina de serra sem corpo rígido e lâmina de serra com corpo rígido.
A fenda da lâmina de corte é estreita, o que favorece a economia de materiais valiosos.
O processamento diário de materiais de pedra utiliza uma combinação de matrizes de lâminas de serra para cortar lajes de granito e mármore em lotes, o que melhora muito a eficiência do corte e a precisão da chapa, economiza mais de 15% do consumo de energia e oferece maior qualidade e desempenho à serra própria base da lâmina.
Lâmina de serra de jade cortada com borda completa
Para um substrato de 1600 mm, a espessura normal é de 7,3 mm, uma espessura menor que 6,5 mm é chamada de matriz de chapa fina e uma espessura menor que 5,5 mm é chamada de matriz de chapa fina ultrafina.
Agora, a sociedade presta cada vez mais atenção à proteção ambiental, a escassez de recursos de terras desertas, a escassez de recursos de energia elétrica, alguns substratos de lâmina de serra com economia de energia, baseados em recursos e ecológicos estão se tornando cada vez mais populares no mercado, e a demanda por substratos de lâmina de serra também aumentou.
O granito de corte da matriz da lâmina da serra ultrafina e a laje de mármore podem melhorar significativamente a eficiência do corte e a produção de resíduos, reduzindo o consumo de energia. O uso de uma espessura ultrafina de 1600 mm do substrato pode aumentar a eficiência de corte em mais de 10%, o consumo de energia pode ser reduzido em mais de 20% e a utilização de resíduos em mais de 16%.