다이아몬드 와이어 석재 산업의 현상과 분석 응용 프로그램을 보았다
셰리 황
www.boreway.net
2015-10-06 15:16:50
우리의 포괄적 인 애플리케이션에서 현재 가장 큰 목소리 다이아몬드 와이어 톱 2005 년부터 광산의 착취는 중국에서 침묵 돌 광산 기계 산업의 년 주요 돌파구, 다이아몬드 와이어의 가장 눈에 띄는 증상이 현지화를보고하고있다.
중앙 정부는 낭비를 제거하고 볼륨 비율, 최근 몇 년 동안 고급 마이닝 방법 및 광산 장비의 승진을 개선하기 위해 우리 나라에서 자원 절약, 지속 가능한 발전, 경제 전략의 심화주기, 돌 광산을 구현하기 위해 함께 긴급한 필요가있다 석재 산업의 문제. 그리고 지금 다이아몬드 와이어의 우리의 응용 프로그램에서 가장 큰 목소리의 종합적인 추진은 2005 년부터 광산의 착취를보고, 중국의 침묵 돌 광산 기계 산업의 년 주요 돌파구, 다이아몬드 와이어의 가장 눈에 띄는 증상이 현지화를보고하고있다.
다이아몬드 와이어의 응용 프로그램은 외국에서 돌 마이닝, 초기 역사 30 년을 보았다 와이어 톱 세계 로프 내 대리석 채굴 과정을 보았다 만에 부드러운 돌을 절단 매우 성숙했다. 와이어 절단 후 화강암과 다른 하드 돌,은, 광산 화강암 와이어 다이아몬드 와이어 제조 업체 및 광산 회사의 장기 끊임없는 노력은 기술이 더 성숙하게 화강암, 사암과 돌 광산의 다른 경도를 절단 현재 널리 사용되는 와이어를 보았다 세계에서 제품의 품질과 더 높은, 더 낮은 비용, 추세가되고있다.
응용 프로그램은 돌 광산 로프는 장점을보고하고 기존 광산 화강암 와이어 톱은 다음과 같은 장점이 있습니다에 비해 채광 방법을 "폭발 + 화염 절단"
와이어의 모든 유형에 적용 1. 넓은 적응성, 내보고, 화염 절단은 높은 석영 함량이 적은 골절 된 화강암 광산에 적용됩니다.
2. 기능, 높은 효율, 최초의 깊은 광산의 깊이도 깊어 L0에 도달 할 수 있습니다 ~ 20m, 대개 10m 내의 화염 절단; 빠른 절삭 속도 다음, 일반적으로 불꽃은 2 ~ 3 시간을 절단, 3 ~ 4m2 / h를 도달 할 수 있습니다.
3. 와이어 톱 모든 방향, 수직, 수평, 경사 절삭 등,뿐만 아니라, 소경 절단, 가스 절단 및 수직 절단 만 수행 될 수있다.
완성품 율, 낮은 전체 비용, 제 와이어 톱 절단면이 매우 원활하고 절단 한 다음 블록에 의한 내부 부상을 가지고 있지 것이다 작은 만 약 11mm, 자원의 낭비가 발생하지 않습니다; 불꽃이 거친 부분을 절단하고, 블록 자원의 큰 낭비의 원인이 일부 손상의 원인이 있지만, 큰 절단, 일반적으로 100 ~ 300mm를보고, 채광 비용은 높다.
5. 안전 및 환경 보호, 광산 로프 인근 주민과 다른 작업 표면 및 높은 수준의 자동화, 이산 제어, 노동자에 영향을주지 않습니다, 소음과 먼지가 본 적이 노동 강도 낮은 안전; 화염 절단 소음이나 먼지 심각 인근 주민 등 노동자 및 노동 집약적, 비교적 낮은 보안의 작동에 영향을 매우 크다. 광산 화강암 와이어 톱과 요약, 자원의 증가 부족, 유가 오늘에서 상당한 경제적, 사회적 이익이있다.
다이아몬드 와이어의 제조를 반드시 제한하는, 다이아몬드 와이어의 애플리케이션이 기존 마이닝 방법은 장점을 일치시킬 수없는 광산의 착취를 보았지만 인자를 적용하지만, 실제 생산에 새로운 다이아몬드 와이어 톱의 적용도 포함하여 기술적 인 어려움의 시리즈 인 높은 절삭 효율, 긴 수명, 낮은 가격과 높은 신뢰성. 체인에서 가장 약한 링크가 가능한, 다이아몬드 와이어 톱의 신뢰성이 큰 문제가 강화되어야되도록 다이아몬드 와이어 톱 링으로, 상대적으로 약해 쉽게 손상 및 시스템이다. 손상된 와이어 톱 악기 전체의 고장의 원인이됩니다, 또는 수명이 크게 디자인과 다이아몬드 와이어의 생산을 감소이 도구는 큰 영향을 미칠 것입니다 보았다.
오늘날 다이아몬드 와이어 톱의 생산은 다이아몬드 공구 제조 업체의 처리를 많이하지 않았다. 다이아몬드 와이어 톱의 제조 원형 톱날의 간소 한 것보다 복잡 할 수있는 한편 이는이다. 반면에, 적절한 절단 자연적인 돌 로프 다이아몬드 와이어와 긴밀하게 협력 할 필요 보았다 제조 업체 및 최종 사용자를 보았다 생산하고 있습니다. 를 포함한 다양한 요인이 다이아몬드 와이어 톱 관련 : 속도 구슬을 절단, 생명을 절단 페르시, 와이어 페르시 피치는 정상 작동 조건 로프에서 금형 설계, 생활 및 기타 기술적 인 문제를 보았다.
(나) 국내 기술 향상과 최근 몇 년 동안 진행을 계속, 다이아몬드 와이어의 품질과 기술을 국내 업체가 지속적으로 개선되고, 도달 또는 이와 유사한 수입 제품의 선진 수준에 접근했다. 다음과 같은 분야에서의 주요 성능 :
하나는, 로프의 품질을 향상시키는 고품질 가져온 스틸 와이어 로프의 광범위한 채택되기 때문에, 와이어 로프지기 쉬운 문제가 직접 비드 와이어의 내구성을 향상 해결;
둘째, 파란색 공간, 널리 고강도 플라스틱, 고무, 제작 페르시 와이어 로프가 더 단단한과 함께 사용, 품질의 재료를 향상 들고 페르시 로프의 품질이 크게 향상 만드는 등 느슨한 비즈, 구슬, 채널링 문제를 해결합니다.
셋째 대폭 크게 페르시 로프의 수명을 개선, 개선 된, 도금 된 또는 소결 된 비드인지, 모두 대리석 또는 화강석 절단, 안정성 절삭면에서 다이아몬드 구슬의 품질을 향상 내마모성이다. 예 복주 주 Tianshi 초경 공구 유한, 제품 테스트 기반을 구축하기 위해 채굴 및 가공 기업의 수의 (주)와 복건 소스, 각각 대리석 광산 로프 (스프링 고정), 화강암 광산 로프 (고무 고정), 조합을 개발 와이어 로프 (고정 주입, 화강암 커팅 보드 용 머리) 및 제품의 다른 유형, 고객의 특별한 필요에 따라 다른 가공 프로그램의 개발을 보았다.
다이아몬드 와이어 분야의 중요한 구성원을보고, 우리는 제조 업체는 지속적으로 우리 나라 돌 광산 업계에서 사회의 모든 부문에 의해 구동 본 기술은, 어려움을 극복 다이아몬드 와이어, 개선 된 국내 돌 광산의 사용을 촉진하기위한 노력을 높이기 위해 개선 기대 레벨 및 광산 개발의 품질.
중앙 정부는 낭비를 제거하고 볼륨 비율, 최근 몇 년 동안 고급 마이닝 방법 및 광산 장비의 승진을 개선하기 위해 우리 나라에서 자원 절약, 지속 가능한 발전, 경제 전략의 심화주기, 돌 광산을 구현하기 위해 함께 긴급한 필요가있다 석재 산업의 문제. 그리고 지금 다이아몬드 와이어의 우리의 응용 프로그램에서 가장 큰 목소리의 종합적인 추진은 2005 년부터 광산의 착취를보고, 중국의 침묵 돌 광산 기계 산업의 년 주요 돌파구, 다이아몬드 와이어의 가장 눈에 띄는 증상이 현지화를보고하고있다.
거의 같은 시간, 상하이 모건, 높은 돌 광산 기계, 허난 공동의 사이클론, 천주의 무기는, 복주 하루 소스 바위와 몇몇 회사는 자신의 다이아몬드 와이어 톱 출시, 플러스 지질의 광동 국의 원래 개발은 이전 기계 공장 등을 탐사 그래서 기업은, 다이아몬드 와이어의 시장 경쟁이 갑자기 가열 보았다. 이 현상은 나타냅니다 중국어 돌 광산의 수준을 향상시키기 위해 혁신적인 발전을 가져올 것이다, 중국 석재 광산 다이아몬드 와이어 보편적 인 시간이왔다 보았다 표현된다.
다이아몬드 와이어의 응용 프로그램은 외국에서 돌 마이닝, 초기 역사 30 년을 보았다 와이어 톱 세계 로프 내 대리석 채굴 과정을 보았다 만에 부드러운 돌을 절단 매우 성숙했다. 와이어 절단 후 화강암과 다른 하드 돌,은, 광산 화강암 와이어 다이아몬드 와이어 제조 업체 및 광산 회사의 장기 끊임없는 노력은 기술이 더 성숙하게 화강암, 사암과 돌 광산의 다른 경도를 절단 현재 널리 사용되는 와이어를 보았다 세계에서 제품의 품질과 더 높은, 더 낮은 비용, 추세가되고있다.
응용 프로그램은 돌 광산 로프는 장점을보고하고 기존 광산 화강암 와이어 톱은 다음과 같은 장점이 있습니다에 비해 채광 방법을 "폭발 + 화염 절단"
와이어의 모든 유형에 적용 1. 넓은 적응성, 내보고, 화염 절단은 높은 석영 함량이 적은 골절 된 화강암 광산에 적용됩니다.
2. 기능, 높은 효율, 최초의 깊은 광산의 깊이도 깊어 L0에 도달 할 수 있습니다 ~ 20m, 대개 10m 내의 화염 절단; 빠른 절삭 속도 다음, 일반적으로 불꽃은 2 ~ 3 시간을 절단, 3 ~ 4m2 / h를 도달 할 수 있습니다.
3. 와이어 톱 모든 방향, 수직, 수평, 경사 절삭 등,뿐만 아니라, 소경 절단, 가스 절단 및 수직 절단 만 수행 될 수있다.
완성품 율, 낮은 전체 비용, 제 와이어 톱 절단면이 매우 원활하고 절단 한 다음 블록에 의한 내부 부상을 가지고 있지 것이다 작은 만 약 11mm, 자원의 낭비가 발생하지 않습니다; 불꽃이 거친 부분을 절단하고, 블록 자원의 큰 낭비의 원인이 일부 손상의 원인이 있지만, 큰 절단, 일반적으로 100 ~ 300mm를보고, 채광 비용은 높다.
5. 안전 및 환경 보호, 광산 로프 인근 주민과 다른 작업 표면 및 높은 수준의 자동화, 이산 제어, 노동자에 영향을주지 않습니다, 소음과 먼지가 본 적이 노동 강도 낮은 안전; 화염 절단 소음이나 먼지 심각 인근 주민 등 노동자 및 노동 집약적, 비교적 낮은 보안의 작동에 영향을 매우 크다. 광산 화강암 와이어 톱과 요약, 자원의 증가 부족, 유가 오늘에서 상당한 경제적, 사회적 이익이있다.
다이아몬드 와이어의 제조를 반드시 제한하는, 다이아몬드 와이어의 애플리케이션이 기존 마이닝 방법은 장점을 일치시킬 수없는 광산의 착취를 보았지만 인자를 적용하지만, 실제 생산에 새로운 다이아몬드 와이어 톱의 적용도 포함하여 기술적 인 어려움의 시리즈 인 높은 절삭 효율, 긴 수명, 낮은 가격과 높은 신뢰성. 체인에서 가장 약한 링크가 가능한, 다이아몬드 와이어 톱의 신뢰성이 큰 문제가 강화되어야되도록 다이아몬드 와이어 톱 링으로, 상대적으로 약해 쉽게 손상 및 시스템이다. 손상된 와이어 톱 악기 전체의 고장의 원인이됩니다, 또는 수명이 크게 디자인과 다이아몬드 와이어의 생산을 감소이 도구는 큰 영향을 미칠 것입니다 보았다.
오늘날 다이아몬드 와이어 톱의 생산은 다이아몬드 공구 제조 업체의 처리를 많이하지 않았다. 다이아몬드 와이어 톱의 제조 원형 톱날의 간소 한 것보다 복잡 할 수있는 한편 이는이다. 반면에, 적절한 절단 자연적인 돌 로프 다이아몬드 와이어와 긴밀하게 협력 할 필요 보았다 제조 업체 및 최종 사용자를 보았다 생산하고 있습니다. 를 포함한 다양한 요인이 다이아몬드 와이어 톱 관련 : 속도 구슬을 절단, 생명을 절단 페르시, 와이어 페르시 피치는 정상 작동 조건 로프에서 금형 설계, 생활 및 기타 기술적 인 문제를 보았다.
(A) 가장 일반적인 질문
1. 와이어 톱 절단되지 않고, 가장 일반적으로 발생의 사용을 잘못 선택 다이아몬드 (다이아몬드 종종 좋은 선택), 카 커스, 비드 간격, 금형 설계 또는 잘못된 어플리케이션 파라미터이다. 예를 들어, 높은 밀도, 또는 좋은 다이아몬드 다이아몬드를 사용하여, 그 절삭 성능은 매우 좋지 않다. 다이아몬드 어려운 새로운 예리한 절삭 날을 생성하게 깰 어렵다.
2. 톱 톱 로프 로프 골절 골절은 일반적으로 다이아몬드 톱 로프로 절단의 결과, 불건전 한 결합 플라스틱 / 고무 및 다이아몬드 구슬 사이에 의미 응용 프로그램 매개 변수를 사용하여 나쁜 실수 나보고 로프 품질, 구슬 사이 곧 용암 또는 파편이다 로프 형강 본체와 마찰 와이어 로프와 접촉은 와이어 로프 연결 스레드 때문에 결합제의 잘못된 사용으로 좋고, 분해하기 시작했다. 로프 골절는 또한 사출 성형 후 나쁜 열처리에 의한 로프, 파란색 스틸 바디의 잘못된 선택 일 수 있습니다.
3. 페르시 페르시 컷 박리 층 부분은 파란색 스틸 바디, 시체 부적절하거나 잘못된 소결 매개 변수의 보통 선택로부터 박리해야한다. 잘못된 보통 감기 프로세스는 이유를 껍질입니다. 때로는 수있다 부적절한 탈 왁스 공정 있도록 금속 시체와 구슬 스틸 바디 사이에 침투 파라핀. 때때로 문제가 부적절한 세정 관련된 페르시 강철 몸체이다.
느슨한 결합 페르시 4. 페르시 사출 성형 중에 강한 통상 신호 문제와 결합 강하지 않다. 그것은 와이어 로프의 부적절한 선택, 또는 다이아몬드 와이어 내부 오염에 관한 부적절한 청소 될 수있다,이 고무 사이의 결합이 강하지 않은 구슬 및 사출 / 사출 발생합니다.
전반적으로, 다이아몬드 와이어 톱의 제조 노하우, 다이아몬드는 다양한 생산 공정 조성에 의해 제조 된 다이아몬드 와이어 톱 등의 무단 체인처럼 블레이드 생산 요구를 반드시보다 높은이며, 제조 공정에 문제가 있는지, 다이아몬드 와이어 톱의 전체 값이 위태롭게 될 것입니다. 많은 기업들이 시간이 좀 걸릴 것입니다 다이아몬드 와이어 톱의 좋은 절단 기능을위한 강력한 기반을 가지고, 따라서이 점에서 경험이 없다.
1. 와이어 톱 절단되지 않고, 가장 일반적으로 발생의 사용을 잘못 선택 다이아몬드 (다이아몬드 종종 좋은 선택), 카 커스, 비드 간격, 금형 설계 또는 잘못된 어플리케이션 파라미터이다. 예를 들어, 높은 밀도, 또는 좋은 다이아몬드 다이아몬드를 사용하여, 그 절삭 성능은 매우 좋지 않다. 다이아몬드 어려운 새로운 예리한 절삭 날을 생성하게 깰 어렵다.
2. 톱 톱 로프 로프 골절 골절은 일반적으로 다이아몬드 톱 로프로 절단의 결과, 불건전 한 결합 플라스틱 / 고무 및 다이아몬드 구슬 사이에 의미 응용 프로그램 매개 변수를 사용하여 나쁜 실수 나보고 로프 품질, 구슬 사이 곧 용암 또는 파편이다 로프 형강 본체와 마찰 와이어 로프와 접촉은 와이어 로프 연결 스레드 때문에 결합제의 잘못된 사용으로 좋고, 분해하기 시작했다. 로프 골절는 또한 사출 성형 후 나쁜 열처리에 의한 로프, 파란색 스틸 바디의 잘못된 선택 일 수 있습니다.
3. 페르시 페르시 컷 박리 층 부분은 파란색 스틸 바디, 시체 부적절하거나 잘못된 소결 매개 변수의 보통 선택로부터 박리해야한다. 잘못된 보통 감기 프로세스는 이유를 껍질입니다. 때로는 수있다 부적절한 탈 왁스 공정 있도록 금속 시체와 구슬 스틸 바디 사이에 침투 파라핀. 때때로 문제가 부적절한 세정 관련된 페르시 강철 몸체이다.
느슨한 결합 페르시 4. 페르시 사출 성형 중에 강한 통상 신호 문제와 결합 강하지 않다. 그것은 와이어 로프의 부적절한 선택, 또는 다이아몬드 와이어 내부 오염에 관한 부적절한 청소 될 수있다,이 고무 사이의 결합이 강하지 않은 구슬 및 사출 / 사출 발생합니다.
전반적으로, 다이아몬드 와이어 톱의 제조 노하우, 다이아몬드는 다양한 생산 공정 조성에 의해 제조 된 다이아몬드 와이어 톱 등의 무단 체인처럼 블레이드 생산 요구를 반드시보다 높은이며, 제조 공정에 문제가 있는지, 다이아몬드 와이어 톱의 전체 값이 위태롭게 될 것입니다. 많은 기업들이 시간이 좀 걸릴 것입니다 다이아몬드 와이어 톱의 좋은 절단 기능을위한 강력한 기반을 가지고, 따라서이 점에서 경험이 없다.
(나) 국내 기술 향상과 최근 몇 년 동안 진행을 계속, 다이아몬드 와이어의 품질과 기술을 국내 업체가 지속적으로 개선되고, 도달 또는 이와 유사한 수입 제품의 선진 수준에 접근했다. 다음과 같은 분야에서의 주요 성능 :
하나는, 로프의 품질을 향상시키는 고품질 가져온 스틸 와이어 로프의 광범위한 채택되기 때문에, 와이어 로프지기 쉬운 문제가 직접 비드 와이어의 내구성을 향상 해결;
둘째, 파란색 공간, 널리 고강도 플라스틱, 고무, 제작 페르시 와이어 로프가 더 단단한과 함께 사용, 품질의 재료를 향상 들고 페르시 로프의 품질이 크게 향상 만드는 등 느슨한 비즈, 구슬, 채널링 문제를 해결합니다.
셋째 대폭 크게 페르시 로프의 수명을 개선, 개선 된, 도금 된 또는 소결 된 비드인지, 모두 대리석 또는 화강석 절단, 안정성 절삭면에서 다이아몬드 구슬의 품질을 향상 내마모성이다. 예 복주 주 Tianshi 초경 공구 유한, 제품 테스트 기반을 구축하기 위해 채굴 및 가공 기업의 수의 (주)와 복건 소스, 각각 대리석 광산 로프 (스프링 고정), 화강암 광산 로프 (고무 고정), 조합을 개발 와이어 로프 (고정 주입, 화강암 커팅 보드 용 머리) 및 제품의 다른 유형, 고객의 특별한 필요에 따라 다른 가공 프로그램의 개발을 보았다.
다이아몬드 와이어 분야의 중요한 구성원을보고, 우리는 제조 업체는 지속적으로 우리 나라 돌 광산 업계에서 사회의 모든 부문에 의해 구동 본 기술은, 어려움을 극복 다이아몬드 와이어, 개선 된 국내 돌 광산의 사용을 촉진하기위한 노력을 높이기 위해 개선 기대 레벨 및 광산 개발의 품질.
