大理石のこぎり刃を効率的に使う方法
ドラ張り
2021-04-14 17:56:53
- 7インチダイヤモンドカットソーブレード メーカー冷たい圧力および熱焼結プロセスによって真空保護雰囲気中で焼結された。コールドプレス後に焼結された工具ヘッドは、鋸引き工程において非常に鋭く、生産効率が大幅に向上する。しかしながら、真空保護雰囲気焼結は、粉末酸化を防止し、焼結を活性化することができ、焼結を作動させることができ、それは工具ヘッドの性能を向上させるだけでなく、グラファイト型の寿命を延ばし、また製造コストを低減する。
- サイレントダイヤモンド切断大理石 主に石材の切断および加工に使用され、そのうちの小部分はガラスプラスチックおよび他の材料の切断および加工に使用される。大理石のこぎりブレードも非常に一般的なのこぎり刃であり、企業の消費も大きいです。毎日大理石のこぎり刃の作業効率を向上させることができますか？
- 安定した生産性能を有する高強度ダイヤモンド、粗大粒子および良好な熱安定性が採用されている。フィッシュフックセグメント大理石ダイヤモンドのこぎりサプライヤー基本的には、特定の技術的条件下でダイヤモンドとマトリックスによって作業行列に固定されており、主に粉砕剤に頼ってダイヤモンドの切断効果が異なる石を処理する。したがって、ダイヤモンドの品質、粒度、濃度はダイヤモンドツールで決定的な役割を果たす。
- また、マトリックス粉末に少量のモリブデン、クロム、タングステン粉末を添加することができる。ダイヤモンドへのこの種の粉末の濡れ性および親和性のために、焼結中にダイヤモンドおよびマトリックス金属の表面上に炭化物合金が形成され、これはダイヤモンドとマトリックス金属との冶金学的組み合わせを助長し、したがって大きく改善するマトリックスのダイヤモンドへの保持力
- ダイヤモンドソーブレード処理の過程で、カッターヘッドマトリックスがダイヤモンドに良好な保持力を有する場合、ダイヤモンドは良好な端を有するであろう。切断時は急激で効率的です。
- 超微細粉末とプレ合金粉末を使用してください。スーパーファイン粉末は焼結温度を低下させ、マトリックスの硬度を改善することができる。プレ合金粉末は、粉末と空気との間の接触時間を短くすることができ、低融点金属の早期損失および偏析を防ぎ、焼結製品の強度を改善し、ダイヤモンドの保持力を高める。
- いくつかの希土類元素（例えば希土類ランタン、セリウムなど）をマトリックス粉末に添加した。それは明らかに結合摩耗大理石の切断刃の性能を減らし、ダイヤモンドのこぎり刃の切断効率を改善することができます。
- の製造技術と機器の品質を向上させる。のこぎり刃の品質は、製造技術とSAWブレードの設備と密接に関係しています。高品質の生産技術や機器は大理石のこぎり刃の品質と性能を向上させることができます。多くの製造業者は研究で突破口を作ろうとしています。
- 正しい溶接プロセス、ダイヤモンドソーブレードはすべて高周波溶接機によって溶接されているので、鋸刃を溶接するときに切断ヘッドの第2の「燃焼」および切断ヘッドの現象を有することは非常に容易である。それは危険なだけでなく、生産にも影響します。したがって、高強度および良好な透過性銀はんだチップを溶接に使用する必要があります。
- ダイヤモンドの硬度と弾性率のために、高温で焼結すると塑性変形を生じさせることは困難である。焼結前のダイヤモンド粒子の密度を選択することによって切削工具の摩耗率を改善することは有益である。
- ダイヤモンドの粒径比を改善する。伝統的な比率では、切断ヘッドを鋭くする必要があり、より粗い粒状のダイヤモンドを使用する必要があります。しかし、それは最善の効率を達成することはできません。
