ダイヤモンドソーブレードの寿命を延ばすには？
ダイヤモンドソーブレードには幅広い用途があります。それらは、建設で一般的に使用されるダイヤモンド工具の1つです。の borewayは卸売価格でブレードを見ました できる チッピングなしで効率的にカット、大理石を切る、 切断 花崗岩 （https：// www.diamondtools.top /products/Granite-Cutting-Saw-Blades.html）、コンクリート、石英石、セラミックタイルおよびその他の材料、切断石板、ブロック。のこ刃は長時間使用すると磨耗します。摩耗を減らして寿命を延ばすにはどうすればよいですか？
1.切削パラメーター
1.鋸刃の線速度：鋸刃の最高の寿命と切断効率の観点から、鋸刃の線速度は、さまざまな石の特性に応じて選択する必要があります。花崗岩を鋸で切るとき、鋸刃の線速度は25mの範囲で選択できます〜35m / s。
2.切込み深さ：一般的に、ダイヤモンド丸鋸刃の線速が高い場合は、切込み深さを小さくする必要があります。現在の技術から、ダイヤモンドの鋸引きの深さは1mmから10mmの間で選択できます。一般的に、大径の鋸刃を使用して花崗岩ブロックを切断する場合、切断深さは1mmから2mmの間で制御でき、同時に送り速度を下げる必要があります。ダイヤモンド丸鋸刃の線速度が大きい場合は、切込み深さを大きく選定してください。
3.送り速度：送り速度は、製材の送り速度です。そのサイズは、鋸引き速度、鋸刃の力、および鋸引き領域の熱放散に影響します。その値は、切断される石の性質に応じて選択する必要があります。一般的に、大理石などの柔らかい石を挽く場合、送り速度を適切に上げることができます。送り速度が遅すぎる場合は、のこ引き速度を上げるとより効果的です。細粒で比較的均質な花崗岩を製材する場合、送り速度を適切に上げることができます。送り速度が遅すぎると、ダイヤモンドブレードが簡単に研削されます。
2.その他の影響因子
1.ダイヤモンド鋸刃の粒子サイズ：一般的に使用されるダイヤモンドの粒子サイズは、30/35から60/80の範囲です。岩が硬いほど、細かい粒度を選択する必要があります。同じ圧力条件下で、ダイヤモンドが細かいほど鋭く、硬い岩に切り込むのに役立ちます。
2.チップ濃度：いわゆるダイヤモンド濃度とは、作業層のマトリックスに分布するダイヤモンドの密度（つまり、単位面積あたりのダイヤモンドの重量）を指します。 「仕様」では、ワーキングマトリックスの立方センチメートルあたり4.4カラットのダイヤモンドの濃度は100％、3.3カラットのダイヤモンドの濃度は75％と規定されています。体積濃度は、凝集体中のダイヤモンドの体積を示しており、ダイヤモンドの体積が全体積の1/4を占めるときの濃度は100％と規定しています。濃度を上げると、各ダイヤモンドが経験する平均切削力が低下するため、ダイヤモンドの濃度を上げると、鋸刃の寿命が延びると予想されます。しかし、深さを大きくすると必然的に鋸刃のコストが高くなるため、最も経済的な集中が可能であり、集中は切削速度の増加に伴って増加します。
3.カッターヘッドのバインダーの硬度：一般的に、バインダーの硬度が高いほど、耐摩耗性が高くなります。したがって、砥石を切断するときは、結合硬度を高くする必要があります。軟岩を切断する場合、結合硬度は低くなければなりません。研磨材や硬岩を切断する場合、結合硬度は中程度でなければなりません。
4.力の影響、温度の影響、摩耗による損傷：石の切断中、ダイヤモンドの鋸刃には、遠心力、鋸引き力、鋸引き熱などの負荷が交互にかかります。
