कटर सेगमेंट के सनकी पहनने को कैसे रोकें?
डोरा झांग
2022-06-09 11:39:13
संगमरमर के लिए डायमंड सॉ ब्लेड सेगमेंट, परिपत्र आरा ब्लेड का सबसे महत्वपूर्ण हिस्सा हैं। डायमंड ने ब्लेड को मार्बल स्लैब ब्लॉक काटने के लिए देखा। हीरे के कण बहुत तेज होते हैं और फ्लैट स्टोन स्लैब को जल्दी से काट सकते हैं, कटर हेड की सेवा जीवन का विस्तार कर सकते हैं और प्रतिस्थापन लागत को कम कर सकते हैं।
दैनिक जीवन में कुछ समस्याएं हैं, जो कटर सिर के एक तरफ विलक्षण पहनने का कारण बनती हैं:
1. कटर सिर का हीरा एकाग्रता बहुत कम है, जिसके परिणामस्वरूप कटर हेड के किनारे पर आसान पहनना होता है। यह भी डायमंड कटर हेड की गुणवत्ता की समस्या है। हीरे की एकाग्रता को ठीक से बढ़ाने से इस समस्या को हल किया जा सकता है।
2. आरा ब्लेड का आधार तुला या विकृत है, विशेष रूप से दाँतेदार भाग। यदि विरूपण होता है, तो कटर हेड स्वाभाविक रूप से कटिंग प्रक्रिया के दौरान एक तरफ विलक्षण पहनेंगे। ऐसी समस्याओं के मामले में, या तो सब्सट्रेट की मरम्मत करें या इसे एक नए के साथ बदलें।
3. डायमंड मैट्रिक्स बहुत नरम है। सामान्यतया, मैट्रिक्स की कठोरता पत्थर की तुलना में अधिक है। यदि एक नरम मैट्रिक्स का उपयोग किया जाता है, तो सनकी पहनने के लिए बहुत आसान होता है।
4. वेल्डिंग समस्या: जब कटर हेड को साइड विचलन के साथ वेल्डेड किया जाता है, तो आरा ब्लेड स्वाभाविक रूप से काटने की प्रक्रिया में विलक्षण होगा। इस समस्या को हल करने के लिए, वेल्डिंग प्रक्रिया को समायोजित करें।
आपूर्तिकर्ताओं के लिए मल्टी सॉ ब्लेड डायमंड कटिंग सेगमेंट में कटिंग की प्रक्रिया में अच्छी तीक्ष्णता और उच्च दक्षता है, इस बीच, इसका एक लंबा जीवनकाल है।
यदि कटर हेड में सामने के छोर पर सनकी पहनना होता है, तो यह मुख्य रूप से बहुत तेजी से काटने की गति और खिलाने की गति, या अपर्याप्त हीरे की ताकत और खराब पीस दक्षता के कारण होता है। इस समस्या का समाधान कटिंग की गति को कम करना और गति को ठीक से काट देना और हीरे की ताकत को बढ़ाना है।
Andesite काटने के लिए हीरा खंड। यह इंडोनेशियाई बाजार के उद्देश्य से है। यद्यपि गुणवत्ता वान लॉन्ग कटर हेड के समान है, कटर हेड का प्रदर्शन वान लॉन्ग सेगमेंट के समान है।
आरा ब्लेड हेड का सनकी पहनना एक बहुत ही सामान्य समस्या है। अनुभवी ऑपरेटर कटिंग प्रक्रिया में उत्पन्न ध्वनि और स्पार्क्स काटकर न्याय कर सकते हैं। अलग -अलग विलक्षण पहनने की समस्याओं को हल करने के लिए विभिन्न तरीकों को अपनाया जाता है, जो न केवल सॉ ब्लेड हेड की कटिंग दक्षता और सेवा जीवन को सुनिश्चित कर सकते हैं, बल्कि स्लेट मरम्मत की बाद की प्रक्रिया को भी कम कर सकते हैं, इस प्रकार उत्पादन लागत को कम कर सकते हैं।
दैनिक जीवन में कुछ समस्याएं हैं, जो कटर सिर के एक तरफ विलक्षण पहनने का कारण बनती हैं:
1. कटर सिर का हीरा एकाग्रता बहुत कम है, जिसके परिणामस्वरूप कटर हेड के किनारे पर आसान पहनना होता है। यह भी डायमंड कटर हेड की गुणवत्ता की समस्या है। हीरे की एकाग्रता को ठीक से बढ़ाने से इस समस्या को हल किया जा सकता है।
2. आरा ब्लेड का आधार तुला या विकृत है, विशेष रूप से दाँतेदार भाग। यदि विरूपण होता है, तो कटर हेड स्वाभाविक रूप से कटिंग प्रक्रिया के दौरान एक तरफ विलक्षण पहनेंगे। ऐसी समस्याओं के मामले में, या तो सब्सट्रेट की मरम्मत करें या इसे एक नए के साथ बदलें।
3. डायमंड मैट्रिक्स बहुत नरम है। सामान्यतया, मैट्रिक्स की कठोरता पत्थर की तुलना में अधिक है। यदि एक नरम मैट्रिक्स का उपयोग किया जाता है, तो सनकी पहनने के लिए बहुत आसान होता है।
4. वेल्डिंग समस्या: जब कटर हेड को साइड विचलन के साथ वेल्डेड किया जाता है, तो आरा ब्लेड स्वाभाविक रूप से काटने की प्रक्रिया में विलक्षण होगा। इस समस्या को हल करने के लिए, वेल्डिंग प्रक्रिया को समायोजित करें।
आपूर्तिकर्ताओं के लिए मल्टी सॉ ब्लेड डायमंड कटिंग सेगमेंट में कटिंग की प्रक्रिया में अच्छी तीक्ष्णता और उच्च दक्षता है, इस बीच, इसका एक लंबा जीवनकाल है।
यदि कटर हेड में सामने के छोर पर सनकी पहनना होता है, तो यह मुख्य रूप से बहुत तेजी से काटने की गति और खिलाने की गति, या अपर्याप्त हीरे की ताकत और खराब पीस दक्षता के कारण होता है। इस समस्या का समाधान कटिंग की गति को कम करना और गति को ठीक से काट देना और हीरे की ताकत को बढ़ाना है।
Andesite काटने के लिए हीरा खंड। यह इंडोनेशियाई बाजार के उद्देश्य से है। यद्यपि गुणवत्ता वान लॉन्ग कटर हेड के समान है, कटर हेड का प्रदर्शन वान लॉन्ग सेगमेंट के समान है।
आरा ब्लेड हेड का सनकी पहनना एक बहुत ही सामान्य समस्या है। अनुभवी ऑपरेटर कटिंग प्रक्रिया में उत्पन्न ध्वनि और स्पार्क्स काटकर न्याय कर सकते हैं। अलग -अलग विलक्षण पहनने की समस्याओं को हल करने के लिए विभिन्न तरीकों को अपनाया जाता है, जो न केवल सॉ ब्लेड हेड की कटिंग दक्षता और सेवा जीवन को सुनिश्चित कर सकते हैं, बल्कि स्लेट मरम्मत की बाद की प्रक्रिया को भी कम कर सकते हैं, इस प्रकार उत्पादन लागत को कम कर सकते हैं।
