Was ist los mit dem Schweißkopf?
Dora Zhang
2022-05-30 16:15:05
Segment Schnellgeschnittenes Sägen -BladeIst der wichtigste Teil der Sägeklinge, und es ist das Stück, das das Material schneidet.
Das Segment funktioniert in geringem Geräusch und kleinem Schnittschlitz, den dort
Natürlich kann nur der Schneiderkopf nicht verwendet werden, sodass er negasär istDiamantsegment für Gangsägen BladeAnwesendDer Schneidkopf ist auf dem Substrat geschweißt, um eine Diamantsägenklinge zu bilden.
Die Produktqualität ist garantiert und die korrekte Schneidmethode wird verwendet, sodass die Platte nicht ohne Schnitt gebrochen wird und die Verbrauchsrate reduziert wirdBevor Sie eine Sägeklinge werden, schweißen Sie den Schneiderkopf.
Diamantgranit -Schneidsegmentichs ein sehr wichtiger Prozess. Was sollte vor und nach dem Schweißen beachtet werden?
1. Reinigen vor dem Schweißen: Der Schneiderkopf und das Substrat müssen vor dem Schweißen gereinigt werden
Die erste Art: Das neu gekaufte Substrat kann einfach poliert und aufgeraut werden
Die zweite Art: Für die für den Sekundärgebrauch verwendete Matrix muss der frühere Schneiderkopf und der Lötmittel mit hoher Temperatur entfernt werden. Wenn die Entfernung unvollständig oder ungleichmäßig ist, kann sie mit Schleifrad oder Bewerbungsausrüstung entfernt werden.
Der alte Schneiderkopf retektiert hauptsächlich die Oberflächenoxidschicht und kann mit Schleifrad oder Schleifgürtel poliert werden.
2. Mischfusionsmittel zum Schweißstreifen
Da das Schweißverfahren das gemischte Fusionsmittel des Schweißstreifens verwenden muss, wie z. B. Soundpaste, die verdünnt werden muss. Wenn der Lötmittel den Lötstreifen wählt, muss Borax hinzugefügt werden, was eine gute Rolle bei der Oxidationsresistenz spielen kann. Während des Betriebs werden diese Materialien auf Bot -Seiten des Schweißstreifens angewendet, um sich auf das bevorstehende Schweißverfahren vorzubereiten.
3. Anpassung der Wildmaschine
Versuchen Sie im Schweißverfahren, die Hochfrequenzschweißmaschine an eine schnelle Erwärmung anzupassen. Rapid and Sudden Heating Can Minimize The Changes in the Chemical Composition of Diamond and Binder in the Cutter Head, Ensure the Rapid Melting of the Welding of the Welding Strip, and also ensure that attainment melt, it can be elected In the whole process, beCause Der Schneiderkopf muss die gleiche Höhe aufrechterhalten und links und rechts vollständig ausgerichtet sein. Er muss in einer festen Form abgeschlossen sein, und dann fixieren die WLL -Bienen den Sägenblattkopf in einer einheitlichen Position.
4. Schweißstärkeanpassung
Anschließend müssen wir die Schweißfestigkeit des Diamantbits anpassen, was hauptsächlich zwei Schritte enthält:
1. Legen Sie die Sägeklinge auf die zentrale Welle derselben Spezifikation, drehen Sie den Inspektionstisch horizontal und drücken Sie die Abdeckplatte (Gerät) auf der Sägenklinge.
2. Klemmen Sie den Kiefer des Drehmomentschlüssels zum inspirierten Werkzeugkopf, halten Sie den Griff mit der rechten Hand und ziehen Sie ihn nach oben oder nach unten, bis die Zifferblattanzeige den angegebenen Wert erreicht. Wenn der Zahn nicht abfällt, zeigt dies an, dass die Schweißnähte des Schneiderkopfes den Anforderungen entspricht. Wenn die Zähne ausfallen, bedeutet dies, dass der Schneiderkopf nicht den Anforderungen entspricht und gebrochen und neu geschweißt werden muss.
Das Segment funktioniert in geringem Geräusch und kleinem Schnittschlitz, den dort
Natürlich kann nur der Schneiderkopf nicht verwendet werden, sodass er negasär istDiamantsegment für Gangsägen BladeAnwesendDer Schneidkopf ist auf dem Substrat geschweißt, um eine Diamantsägenklinge zu bilden.
Die Produktqualität ist garantiert und die korrekte Schneidmethode wird verwendet, sodass die Platte nicht ohne Schnitt gebrochen wird und die Verbrauchsrate reduziert wirdBevor Sie eine Sägeklinge werden, schweißen Sie den Schneiderkopf.
Diamantgranit -Schneidsegmentichs ein sehr wichtiger Prozess. Was sollte vor und nach dem Schweißen beachtet werden?
1. Reinigen vor dem Schweißen: Der Schneiderkopf und das Substrat müssen vor dem Schweißen gereinigt werden
Die erste Art: Das neu gekaufte Substrat kann einfach poliert und aufgeraut werden
Die zweite Art: Für die für den Sekundärgebrauch verwendete Matrix muss der frühere Schneiderkopf und der Lötmittel mit hoher Temperatur entfernt werden. Wenn die Entfernung unvollständig oder ungleichmäßig ist, kann sie mit Schleifrad oder Bewerbungsausrüstung entfernt werden.
Der alte Schneiderkopf retektiert hauptsächlich die Oberflächenoxidschicht und kann mit Schleifrad oder Schleifgürtel poliert werden.
2. Mischfusionsmittel zum Schweißstreifen
Da das Schweißverfahren das gemischte Fusionsmittel des Schweißstreifens verwenden muss, wie z. B. Soundpaste, die verdünnt werden muss. Wenn der Lötmittel den Lötstreifen wählt, muss Borax hinzugefügt werden, was eine gute Rolle bei der Oxidationsresistenz spielen kann. Während des Betriebs werden diese Materialien auf Bot -Seiten des Schweißstreifens angewendet, um sich auf das bevorstehende Schweißverfahren vorzubereiten.
3. Anpassung der Wildmaschine
Versuchen Sie im Schweißverfahren, die Hochfrequenzschweißmaschine an eine schnelle Erwärmung anzupassen. Rapid and Sudden Heating Can Minimize The Changes in the Chemical Composition of Diamond and Binder in the Cutter Head, Ensure the Rapid Melting of the Welding of the Welding Strip, and also ensure that attainment melt, it can be elected In the whole process, beCause Der Schneiderkopf muss die gleiche Höhe aufrechterhalten und links und rechts vollständig ausgerichtet sein. Er muss in einer festen Form abgeschlossen sein, und dann fixieren die WLL -Bienen den Sägenblattkopf in einer einheitlichen Position.
4. Schweißstärkeanpassung
Anschließend müssen wir die Schweißfestigkeit des Diamantbits anpassen, was hauptsächlich zwei Schritte enthält:
1. Legen Sie die Sägeklinge auf die zentrale Welle derselben Spezifikation, drehen Sie den Inspektionstisch horizontal und drücken Sie die Abdeckplatte (Gerät) auf der Sägenklinge.
2. Klemmen Sie den Kiefer des Drehmomentschlüssels zum inspirierten Werkzeugkopf, halten Sie den Griff mit der rechten Hand und ziehen Sie ihn nach oben oder nach unten, bis die Zifferblattanzeige den angegebenen Wert erreicht. Wenn der Zahn nicht abfällt, zeigt dies an, dass die Schweißnähte des Schneiderkopfes den Anforderungen entspricht. Wenn die Zähne ausfallen, bedeutet dies, dass der Schneiderkopf nicht den Anforderungen entspricht und gebrochen und neu geschweißt werden muss.
